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T65M

介绍:
该机床适用于各种大中型轴类和盘类零件的车削、铣削、镗削、钻孔、攻丝的同时复合加工。采用多项海德曼公司独创的先进技术。

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该机床适用于各种大中型轴类和盘类零件的车削、铣削、镗削、钻孔、攻丝的同时复合加工。采用多项海德曼公司独创的先进技术。
1、主轴采用伺服同步水冷却电主轴。负载效率更高,加减速时间更短、主轴低速特性好。采用同步电主轴结构有效提高了主轴的低速特性,特别保证了机床在插补铣削状态时的主轴动力输出,使得机床获得了良好的铣削特性。
2、采用特殊的全圆周接触锁紧结构,保证了主轴在锁紧状态下的支承刚性和需要插补铣削时的动态输出。锁紧扭矩大,刚性高,特别适用于大吃刀量铣削时对主轴刚性的要求。
3、C轴采用德国海德汉磁栅编码器,以及全圆周制动和锁紧,实现高精度插补加工和高可靠定位。C轴的最小分辨率达到0.0001度,分度精度达到3秒。实现了在不同加工模式下的无缝转换。C轴全圆周锁紧用于C轴定位后的铣削或者孔类加工; C轴半联动用于连续插补铣削加工; C轴松开用于C轴快速定向或标准主轴输出模式。
4、采用伺服液压刀塔。该结构采用伺服电机分度,端齿盘精定位,液压卡紧的基本结构。分度速度快,相邻刀位换刀时间0.2秒。分度精度高,刀塔重复定位精度±0.001mm。液压油缸提供6000kg的卡紧力,保证刀塔足够刚性,保证铣削和钻孔加工时对刀塔的特殊要求。
5、刀塔单元的刀座采用BMT65接口形式。刀座固定和刀座定位互相独立。采用四键定位和4个螺栓固定方式,定位可靠,定位精度高,刀座刚性大大增强,保证了铣削功能的要求。铣轴配置功率5.5kW伺服主轴,最大扭矩70Nm,最高转速6000rpm,可以配置Ф50mm面铣刀。
6、采用伺服尾座和内置式旋转套筒。采用伺服电机直接驱动尾座。尾座推力和尾座行程可以在程序中任意编辑。采用五组高精度轴承支承尾座套筒,尾座套筒的旋转精度大幅度提升。
7、全封闭耐高压防护,可以配置70kg高压水系统。
8、预留自动化安装接口,快捷方便的组合成自动化生产线。
T65M是一款高性价比的车铣复合加工机床,其主要指标和配置达到了国内外同类产品先进水平。


项目 单位 规格参数
机床型号   T65M
主机 卡盘型号 10(12选项)
最大回转直径 mm Φ650
托板上最大工件回转直径 mm -
最大加工直径 mm Φ370
最大加工长度 mm 717
主轴孔直径 mm Φ91
X轴行程 mm 230
Z轴行程 mm 822
最大棒料直径/              标准棒料直径 mm Φ80/Φ74
主轴 主轴端部形式   A2-8
主轴回转速度 机械主轴 r/min 35-4000(电主轴)
电主轴
主机功率(连续/30min) kW 22/26
主轴端跳 mm/根部 0.003
主轴径跳 mm 0.003
刀塔 刀具数量 12
换刀时间 S 0.25
夹紧形式   液压
刀塔类型   伺服
最大镗刀杆直径 mm Φ40
刀方规格 mm □25
旋转刀具 铣轴速度 r/min 6000
铣轴功率 kW 5.5
铣轴能力   钻:Φ20mm
  立铣刀:Φ20mm
  攻丝:M20×2.5
精度 快速进给速度X/Z m/min 30/33
双向定位精度 mm 0.008
单向重复定位精度 mm 0.003
液压系统 液压单元箱体容量 L 20
液压油泵电机功率 kW 1.5
公称压力 Mpa 3.5~6
润滑系统 润滑油箱容量 L 2
自动润滑泵电机功率 W 20
冷却系统 切削水箱容量 L 230
冷却水泵功率 W 550
机床尺寸 尺寸(标准机床) mm 1733
mm 1800
mm 2955
机床重量(标准机) kg 5000
电源 电压(3相) V 380V ±10%
频率 Hz 50Hz
尾座
(选配)
尾座形式   伺服
尾座套筒直径 mm 100
尾架行程+套筒行程 伺服 mm 770
手动 mm
尾架锥孔   M.T.4(内置死顶尖)